پرچ
پرچ چیست
پرچ نوعی اتصال دهنده است که برای اتصال دائمی دو یا چند جزء به یکدیگر استفاده می شود. از یک شفت استوانهای تشکیل شده است که در یک سر آن سر قرار دارد. انتهای دیگر، که دم نامیده می شود، برای ایجاد یک اتصال ایمن تغییر شکل داده یا "کمیده" می شود. پرچ ها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که به پیوند قوی و دائمی نیاز است، مانند ساخت هواپیما، اتومبیل، پل و چارچوب های سازه ای.
مزایای پرچ
اتصال دائم
یکی از مزایای کلیدی پرچ ها این است که اتصال دائمی و بدون دستکاری را ایجاد می کنند. هنگامی که یک پرچ نصب می شود و انتهای دم تغییر شکل می یابد، یک اتصال مطمئن ایجاد می کند که بدون آسیب رساندن به اجزا به راحتی باز نمی شود. این باعث میشود پرچها برای کاربردهایی که اتصال قوی و طولانیمدت مورد نیاز است، ایدهآل باشند.
توزیع بار
پرچ ها بار را به طور مساوی در سراسر مفصل توزیع می کنند و غلظت تنش را کاهش می دهند. برخلاف سایر اتصال دهنده ها مانند پیچ ها یا میخ ها که تنش را در نقاط خاصی متمرکز می کنند، پرچ ها ناحیه باربری گسترده تری ایجاد می کنند. این کمک می کند تا خطر خرابی قطعات به حداقل برسد و اتصال مطمئن تر و بادوام تر را تضمین می کند.
مقاومت در برابر نیروهای برشی و کششی
اتصالات پرچ شده به دلیل مقاومت عالی در برابر نیروهای برشی و کششی معروف هستند. تغییر شکل دم پرچ در حین نصب، یک قفل مکانیکی بین اجزای در حال اتصال ایجاد می کند. این اینترلاک توانایی اتصال را برای مقاومت در برابر نیروهایی که موازی (برشی) یا عمود (کششی) با اتصال عمل میکنند، افزایش میدهد و پرچها را برای کاربردهایی با نیاز به بار بالا مناسب میسازد.
مقاومت در برابر لرزش
پرچ ها در برابر لرزش بسیار مقاوم هستند. اتصال ایمن و دائمی ایجاد شده توسط پرچ ها تضمین می کند که اتصال حتی تحت سطوح بالای ارتعاش دست نخورده باقی می ماند. این امر باعث میشود که پرچها به ویژه در کاربردهایی که اجزا در معرض حرکت یا لرزش ثابت قرار دارند، مانند صنایع خودروسازی یا هوافضا، مفید باشد.
مقاومت در برابر خوردگی
پرچ ها را می توان از موادی ساخته شد که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند، مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم. علاوه بر این، پرچ ها را می توان با موادی مانند روی یا نیکل پوشانده یا اندود کرد تا مقاومت آنها در برابر خوردگی بیشتر شود. این باعث می شود پرچ ها برای کاربرد در محیط های خارجی یا خورنده مناسب باشند، جایی که محافظت در برابر زنگ زدگی یا تخریب بسیار مهم است.
تطبیق پذیری
پرچ ها را می توان در طیف وسیعی از کاربردها و با مواد مختلف استفاده کرد. آنها می توانند انواع مختلفی از مواد از جمله فلز، چوب، پلاستیک و مواد کامپوزیت را به یکدیگر متصل کنند. این تطبیق پذیری پرچ ها را به انتخابی محبوب در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا و تولید تبدیل می کند.
نصب آسان
نصب پرچ ها در مقایسه با سایر بست ها نسبتا آسان است. آنها برای نصب نیازی به ابزار یا برق خاصی ندارند و برای طیف وسیعی از کاربران در دسترس و راحت هستند. با ابزار مناسب و تکنیک مناسب می توان پرچ ها را سریع و کارآمد نصب کرد.
مقرون به صرفه
پرچ ها معمولاً در مقایسه با سایر روش های بستن مقرون به صرفه هستند. آنها اغلب ارزان تر از جایگزین هایی مانند جوشکاری یا چسبندگی هستند. علاوه بر این، سادگی فرآیند نصب و در دسترس بودن طیف وسیعی از انواع پرچ ها و اندازه ها به مقرون به صرفه بودن آنها کمک می کند.
زیبایی شناسی
پرچ ها همچنین می توانند برای کاربردهای خاص جذابیت زیبایی داشته باشند. می توان از آنها به عنوان عناصر تزئینی استفاده کرد و ظاهری منحصر به فرد و صنعتی به محصولات یا سازه ها اضافه کرد. پرچها اغلب در طرحهای معماری، مبلمان و لوازم جانبی مد دیده میشوند، جایی که هم اهداف کاربردی و هم تزئینی دارند.
ایمنی
پرچ ها مزایای ایمنی را در کاربردهای خاص ارائه می دهند. به عنوان مثال، در کاربردهای الکتریکی، پرچ های ساخته شده از مواد غیر رسانا می توانند از هدایت الکتریکی جلوگیری کرده و خطر خطرات الکتریکی را کاهش دهند. علاوه بر این، ماهیت دائمی اتصالات پرچ شده تضمین می کند که آنها ایمن و قابل اعتماد باقی می مانند و خطر تصادف یا خرابی را کاهش می دهد.
شرکت ما یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو پرچ در چین است. با بیش از 20 سال تجربه تولید، ما می توانیم انواع پرچ و اتصالات پرچ را برای شما سفارشی کنیم. مهندسان ما می توانند محصولات مورد نیاز شما را با توجه به نقشه ها، نمونه ها یا جزئیات طراحی کنند.
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
کارکنان مجرب ما که به کنترل کیفیت دقیق و خدمات مشتری دقیق اختصاص داده شده اند، همیشه در دسترس هستند تا در مورد نیازهای شما صحبت کنند و رضایت کامل مشتری را تضمین کنند.
تجهیزات پیشرفته
ما اقدامات بزرگی انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که با بالاترین کیفیت تجهیزات صنعت کار می کنیم و تجهیزات ما به طور منظم و دقیق نگهداری می شوند.
محصولات با کیفیت بالا
ما همیشه نیازها و انتظارات مشتری را در وهله اول قرار می دهیم، اصلاح می کنیم، بهبود مستمر، جستجوی هر فرصتی برای انجام بهتر، ارائه انتظارات مشتریان از محصولات با کیفیت، ارائه رضایت بخش ترین خدمات به مشتریان در هر زمان.
خدمات حرفه ای
ما می توانیم بازرسی کارخانه و بازرسی کالا را در هر زمان بپذیریم. بحث فنی، تحقیق و توسعه محصولات جدید و خدمات پس از فروش کامل.

در حین نصب، پرچ ها در سوراخ های از پیش سوراخ شده قرار می گیرند و دم / ساقه فشرده می شود، آن را تغییر شکل می دهد و چیزی که به یک سر دیگر تبدیل می شود. فشردگی دم / ساقه همچنین باعث می شود که پرچ در سوراخ منبسط شود و در نتیجه به اتصال مواد به یکدیگر کمک می کند. پرچهای کور که اغلب به آن پرچهای پاپ میگویند، از یک ماندریل (شفت بلندی که از سر بیرون میزند) برای فشرده کردن دم یا ساقه استفاده میکنند. سنبه از سر بیرون کشیده می شود تا دم/ ساقه را فشرده کند و سپس جدا می شود. پرچ های کور امکان نصب را بدون نیاز به دسترسی به دم پرچ می دهند. بسته به سبک پرچ، نصب با استفاده از چکش یا تفنگ پرچ انجام می شود.
مواد مورد استفاده برای پرچ ها
1. فولاد
فولادهای با خواص کربن پایین برای کاربردهای پرچ مناسب هستند. این به دلیل توانایی آن در چسباندن یا به خوبی در کاربرد آن است. علاوه بر این، در مقایسه با پرچ های فولادی با کربن بالا، بسیار انعطاف پذیر و سازگار است. پرچ های ساخته شده با فولادهای پر کربن به مواد بیشتری نیاز دارند در حالی که قابلیت قالب گیری آنها کاهش می یابد.
2. فولاد ضد زنگ
پرچ های فولادی ضد زنگ به طور قابل توجهی سخت، محکم و مقاوم در برابر خرابی هستند. این نوع پرچها برای صنایع لوکوموتیو، هواپیما و نیرو هستند. این پرچ های ضد زنگ به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.
آلومینیوم
آلومینیوم یکی دیگر از انواع فلزی با کاربرد معروف برای پرچ و بست است. به دلیل نرمی و ویژگی سبک وزن آن شناخته شده است. مواد آلومینیومی مقاومت بالایی در برابر زوال دارد و برای چندین کاربرد مناسب است. علاوه بر این، آلومینیوم کاملا چکش خوار است. از این رو، به شما امکان می دهد پیکربندی های پیچیده ای را به راحتی ایجاد کنید.
برنج
برنج ماده ای انعطاف پذیر، کم اصطکاک و انعطاف پذیر است. مقاومت بسیار شگفت انگیزی در برابر لکه دار شدن و به همان اندازه استحکام بالایی دارد. در نتیجه خواص برنج نمی تواند جرقه ایجاد کند. این ویژگی ها پرچ های برنجی را مناسب ترین نوع در وسایل گازسوز می کند.
فلز مس
مس یک ماده انعطاف پذیر است، هم در ظاهر و هم از نظر کاربرد. توانایی قابل توجهی در انتقال گرما و الکتریسیته دارد. مواد مس یک رسانای عالی الکتریسیته است و باعث میشود که پرچهای مسی در آب و وسایل الکتریکی ترجیح داده شوند.

کاربردهای انواع پرچ
پرچ ها به دلیل کارایی بالایی که دارند در زمینه ساخت و ساز شهرت دارند. آنها اتصال دهنده های قابل اعتمادی هستند که سهولت اتصال بخش های مختلف یک سازه یا ماشین را تسهیل می کنند. برای اتصال هر گونه مواد چوبی و فلزی می توانید از اتصال پرچ استفاده کنید. این پرچ ها امکان اتصال وسایل چوبی مختلف مانند کمد، کابینت و قفسه را فراهم می کنند.
صنعت خودرو کاربرد متنوعی برای پرچ دارد. سازندگان در این بخش از این بست ها برای مونتاژ اجزای شاسی، پانل های بدنه و چندین قطعه دیگر استفاده می کنند. در درجه اول در چسباندن مواد با خواص مختلف مانند فولاد و آلومینیوم استفاده می شود. علاوه بر این، پرچ ها مقاومت بسیار خوبی در برابر لرزش و خستگی دارند و مزایای قابل توجه کاربرد با استحکام بالا را تسهیل می کنند.
تولیدکنندگان متخصص و در حال رشد جواهرات، پرچ را به عنوان یک روش اتصال سرد در عملیات مختلف خود اتخاذ می کنند. تولیدکنندگان جواهرات از پرچ برای اجرای موثر اتصالات سرد با استفاده از قابلیتهای اولیه شکلدهی فلز، فیلمهای آموزشی خاص و برخی ابزارهای استاندارد استفاده میکنند. بسیاری از سازندگان به پرچکاری روی آوردهاند، زیرا به آنها اجازه میدهد تا قطعات فلزی را بدون استفاده اجباری از تکنیک لحیم کاری به یکدیگر متصل کنند.
سازندگان در این بخش اغلب از مواد جامد، بادوام و قابل اعتماد در ماشینکاری پروژه های مختلف استفاده می کنند. در نتیجه پرچ کردن یک تکنیک ضروری در ساخت هواپیما است، آنها تراز کردن جامد و تشکیل قطعات جامد را تسهیل می کنند. علاوه بر این، پرچ ها آلیاژهای آلومینیوم را به دلیل سازگاری کم آنها با تکنیک لحیم کاری متصل می کنند.
سازندگان استفاده گسترده ای از پرچ ها در صنعت تجهیزات ورزشی دارند. آنها از پرچ برای اتصال قطعاتی مانند اسکیت برد، قاب دوچرخه و پابند اسکی استفاده می کنند. پرچ ها به دلیل استحکام و دوام بالا برای این کاربردها ایده آل هستند.

7 نوع پرچ مورد استفاده در تولید
پرچ های جامد
این پرچ ها پرکاربردترین پرچ ها هستند که معمولاً پرچ های گرد نامیده می شوند. آنها آسان برای استفاده، قابل اعتماد هستند و قدیمی ترین شکل مواد اتصال را دارند. بسته به نرمی و اندازه متفاوت پرچ، می توانید به راحتی دم را با یک ابزار چین دار یا چکش تغییر شکل دهید.
پرچ های کور/پاپ
پرچ کور یک پرچ لولهای است که سر و سنبه از مرکز آن عبور میکند. شما باید پرچ های کور را در یک سوراخ از قبل در قسمت هایی که قرار است به هم متصل شوند قرار دهید. سپس، از یک پرچ یا ابزار منحصر به فرد برای فشار دادن سنبه به داخل پرچ استفاده کنید. نیروی فشاری بین ابزار و سر سنبه قطر لوله را افزایش می دهد و ورق ها را قفل می کند.
پرچ های شکاف
پرچ های دوشاخه یا دو شاخه شبیه به بست های خود سوراخ هستند. آنها گزینه مناسبی برای اتصال مواد نرم مانند چوب، پلاستیک و چرم هستند. در نتیجه، آنها برای کاربردهای حیاتی ایده آل نیستند، اما برای کارهای تعمیر خانه مناسب هستند.
پرچ ها را برانید
پرچ های محرک دارای یک سنبه در مرکز خود هستند که شبیه به پرچ های کور است. با این حال، پرچ های محرک نیاز به استفاده از هر ابزار منحصر به فردی برای کشیدن سنبه از طریق پرچ دارند. فقط به یک چکش و احتمالاً یک بلوک پشتی نیاز دارد تا سنبه را وارد بدنه پرچ کند و قطعات را محکم کند.
پرچ های خود سوراخ شونده
این پرچ ها قبل از استفاده نیازی به سوراخ کردن مواد ندارند. پرچهای خود سوراخشونده میتوانند با استفاده از مته پخدار یا متههای مخروطی، در مواد سوراخ ایجاد کنند. آنها بالاترین لایه مواد را سوراخ می کنند و لایه پایینی را نیمه سوراخ می کنند. یک قالب ناراحت کننده باعث می شود دم پرچ پخش شود و به ورق پایه متصل شود و یک دکمه با مشخصات پایین ایجاد کند.
پرچ های لوله ای
پرچ های لوله ای پرچ های لوله ای عمومی با سر، ساقه و لوله تا حدی توخالی هستند. آنها پیکربندی های مختلفی دارند، معمولاً با یک سر در یک انتها و یک طرف توخالی در دسترس هستند. سمت توخالی از هر قطعه ای که نیاز به اتصال دارد عبور می کند. تولیدکنندگان با استفاده از تکنیک شکلدهی سرد، سر مزرعه را به سمت توخالی میپیوندند.
پرچ های فلاش
به پرچ های فلاش پرچ های ضد سینک نیز می گویند. برای اطمینان از ظاهر جذاب و جلوگیری از کشش آیرودینامیکی، بهتر است از آنها بر روی سطوح خارجی استفاده شود. این شامل سرها و سوراخهای فرو رفته است که آن را برای سطوح فلزی تمام شده که نیاز به حداقل دید دارند، مناسب میسازد. آنها ابزارهای کاربردی برای کاربردهای آیرودینامیکی به دلیل ظاهر هم سطحی هستند.
راهنمای مرحله به مرحله فرآیند پرچین
شما باید پرچ مناسب برای قطعات خود را تعیین کنید. برای انجام موفقیت آمیز این کار، بهتر است فاکتورهایی مانند جنس پرچ، نوع و اندازه ایده آل را در نظر بگیرید.
مرحله بعدی تعیین محل نصب پرچ روی قطعات شما است. این به اطمینان از اتصال کارآمد مواد یا اجزا کمک خواهد کرد.
شما باید سوراخی را دقیقاً 1.5 میلی متر بیشتر از قطر پرچ که می خواهید نصب کنید دریل کنید.
میخ پرچ خود را در سوراخی که از موادی که می خواهید به هم وصل کنید، سوراخ کنید.
هنگامی که پرچ را نصب می کنید، دم / ساقه در انتهای مخالف قسمتی که آن را تغییر شکل می دهید بیرون می آید.
وقتی دم را چکش میزنید، مواد را صاف میکند و باعث میشود دم تقریباً یک و نیم اندازه واقعی خود را باز کند. مهمتر از آن، اطمینان حاصل کنید که کف پرچ با قطعه کار یکسان است تا اتصال پرچ شده تکمیل شود.
پرچها معمولاً مقاومت بیشتری در برابر لرزش دارند، و آنها را به انتخابی برتر برای کاربردهایی که ارتعاشات سنگین معمول هستند تبدیل میکند.
میتوان پرچها را اغلب به سرعت نصب کرد، که مخصوصاً در مواردی مفید است که حجم زیادی از این بستها باید در ماشینآلات صنعتی جا داده شوند و آنها را به گزینهای اقتصادیتر تبدیل میکند.
یکی از قابل توجه ترین مزایای انتخاب پرچ ها قابلیت نصب آنها در سوراخ کور است. بر خلاف بست های رزوه ای، پرچ های کور برای نصب و ایجاد یک اتصال محکم نیازی به دسترسی به طرف دیگر سطح اتصال ندارند.
پرچها همچنین نسبتاً سبک وزن هستند و استفاده از آنها را در کاربردهای مهم وزن تشویق میکنند و امکان بستن ورقهای نازک را بدون اعوجاج ناشی از جوشکاری فراهم میکنند.


پرچ پاپ به عنوان پرچ کور یا توخالی نیز شناخته می شود و در مواردی استفاده می شود که فقط می توانید با یک طرف پرچ کار کنید. یک تفنگ یا ابزار مخصوص پرچ، سر سنبه را به داخل بدنه پرچ میکشد، که سپس در سمت کور اتصال منبسط میشود. به محض برخورد با وجه کور اتصال، سنبه میشکند و باعث میشود که ساقه بیرون بیاید و یک مفصل سفت ایجاد کند. از پرچ پاپ می توان به عنوان جایگزینی برای مهره ها و پیچ ها، پیچ ها، جوش ها و چسب ها استفاده کرد.
کارخانه ما
Shanghai Jinrui Norm Parts Supplies Co., Ltd. در سال 2001 ساخته شد که در منطقه Baoshan در مجاورت گروه فولاد Bao قرار دارد. Shanghai Jinrui یک شرکت اتصال دهنده است که دارای مجموعه ای از تحقیق و توسعه، طراحی، تولید و فروش با کیفیت بالا است. شانگهای جینروی دارای کل دارایی 50 میلیون یوان با مساحت 5000 ㎡ است. این تجارت بیش از 35 کشور را پوشش می دهد. اکنون سه شعبه شانگهای جینروی عبارتند از: کارخانه پیچ و مهره شانگهای Xingrui، کارخانه فولاد سیم Xingrui شانگهای و کارخانه سرفصل Hot Xingrui شانگهای.









گواهینامه ها












