گالوانیزه کردن و گالوانیزه گرم{0}}در زبان چینی فقط یک نویسه با هم تفاوت دارند اما در عمل بسیار متفاوت هستند. این مقاله تفاوت بین این دو روش درمان سطح پیچ و مهره را تجزیه و تحلیل می کند.
الکتروگالوانیزه کردن از طریق فرآیند الکترولیز با استفاده از کاتد و آند در محلول الکترولیت حاصل میشود: روی (یا آلیاژ روی) در آند الکترونها را از دست میدهد و یونهای روی را تشکیل میدهند، که سپس الکترونها را به دست میآورند و روی سطح کاتد (پیچ که قرار است آبکاری شود) رسوب میکنند و در نهایت یک پوشش محافظ روی سفید روی سطح پیچ تشکیل میدهد. فرآیندهای تصفیه سطح مانند آبکاری نیکل، نیکل{1}}آبکاری آلیاژ قلع، و آبکاری کروم بر اساس اصل اصلی مشابه الکتروگالوانیزه عمل می کنند، که عمدتاً در رنگ سطح و مقاومت در برابر خوردگی تفاوت دارند.
بیشتر پیچ و مهره هایی که معمولاً استفاده می کنیم دارای سطح مشکی یا طبیعی هستند. هنگامی که این پیچ ها در معرض هوا قرار می گیرند، در طول زمان مستعد خوردگی هستند. حتی محصولات فلزی مانند نرده های محافظ سالانه هزاران تن ضایعات مواد را به دلیل خوردگی ایجاد می کنند. برای صرفه جویی در مواد و بهبود زیبایی و دوام محصولات، پوشش های محافظ از طریق عملیات سطح روی سطوح پیچ و مهره اعمال می شود. دو روش متداول الکتروگالوانیزه و گالوانیزه گرم-است.
پس از الکتروگالوانیزه کردن، اگر پیچ با هوای مرطوب تماس پیدا کند، پوشش روی سطح آن می تواند هوا را از بستر پیچ جدا کند و از خوردگی جلوگیری کند. لایه الکتروگالوانیزه به طور یکنواخت روی سطح پیچ توزیع می شود و به ندرت مناطقی بدون آبکاری باقی می ماند و لایه روی در سراسر سطح پیچ دارای ساختار دانه ای ریز-با مقاومت در برابر خوردگی خوب است. پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه ظاهری تمیز و جذاب دارند و می توانند با خیال راحت در اتاق های تمیز بدون ایجاد لکه روغن یا سایر آلاینده ها استفاده شوند. رنگ آنها همچنین می تواند در صورت نیاز تنظیم شود، با گزینه های رایج از جمله روی سفید، آبی{4}}روی سفید، روی رنگی، و سبز نظامی-اینها نه تنها محافظت در برابر خوردگی را ارائه می دهند، بلکه در محیط های خاص یک هدف تزئینی نیز دارند. پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه تقریباً در تمام صنایع به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و نقش مهمی در توسعه اقتصاد پایه صنعتی دارند.
پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه
گالوانیزه گرم{0}}برای پیچ و مهره نیز یک فرآیند پوشش محافظ سطح است، اما مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به الکتروگالوانیزه دارد. اصل آن نسبتاً ساده است: پس از پیش تصفیه هایی مانند چربی زدایی و زنگ زدایی، پیچ ها در حمام روی مذاب غوطه ور می شوند (این فقط اصل اصلی را توصیف می کند، نه فرآیند کامل). یک لایه روی به ضخامت تقریبی 70 میکرومتر بر روی سطح پیچ تشکیل میشود که به پیچهای گالوانیزه گرم{4} مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به نمونههای الکتروگالوانیزه میدهد. با این حال،پیچ و مهره های گالوانیزه داغ-دامنه کاربرد محدودتری دارند-عمدتاً در زمینههایی با نیازهای مقاومت در برابر خوردگی بالا، مانند تأسیسات برق بادی، پایههای فتوولتائیک، و ساختارهای شبکه برق ملی استفاده میشوند.
پیچ و مهرههای گالوانیزه داغ در مقایسه با پیچهای گالوانیزه گرم دارای ویژگیهای متمایزی هستند: به دلیل ضخامت لایه روی ۷۰-میکرومتری-، تأثیر قابلتوجهی بر دقت رزوه دارند. به طور کلی، فقط پیچهای با اندازه M8 و بالاتر برای گالوانیزه کردن گرم-مناسب هستند (پیچهای کوچکتر معمولاً بعد از گالوانیزه گرم{10}}با رزوه مسدود میشوند). در مقابل، لایه الکتروگالوانیزه نازک است (معمولاً 5 تا 20 میکرومتر) و به سختی توسط اندازه پیچ و مهره{12}}محدود می شود. پیچ و مهرههای گالوانیزه داغ فقط سطح نقرهای-خاکستری دارند و در رنگهای دیگر قابل تولید نیستند. ظاهر آنها بسیار کمتر از پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه جذاب است و سطح آنها نیز بسیار ضعیف تر است. بنابراین،-پیچ های گالوانیزه گرم نیاز به تطبیق مهره های گالوانیزه گرم{17} دارند (مهره های معمولی استاندارد پس از گالوانیزه گرم نمی توانند با اندازه رزوه مطابقت داشته باشند)، در حالی که پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه چنین نگرانی ندارند و می توانند مستقیماً با مهره های استاندارد استفاده شوند.
-پیچ و مهرههای گالوانیزه داغ
همچنین تفاوتی در هزینههای پردازش بین دو روش وجود دارد: در حال حاضر، هزینه پردازش برای الکتروگالوانیزه تقریباً 1500 RMB در هر تن است، در حالی که برای گالوانیزه گرم حدود 3000 RMB در هر تن است. بنابراین، برای پیچ و مهره هایی با مشخصات یکسان، هزینه-گالوانیزه گرم بیشتر از گالوانیزه کردن الکتروگالوانیزه{7}} است که در هنگام خرید باید به آن توجه کرد.
از نظر سازگاری با کاربرد: چه پیچ و مهره ها دارای روکش مشکی، طبیعی یا الکتروگالوانیزه باشند، ابعاد رزوه آنها تا حد زیادی بدون تغییر باقی می ماند و امکان نصب مستقیم با مهره های استاندارد را فراهم می کند. با این حال،-گالوانیزه گرم، قطر خارجی رزوههای پیچ را افزایش میدهد. برای جا دادن سوراخ های رزوه موجود در مواد پایه، لازم است یا پیچ و مهره هایی با تلورانس رزوه کمی بزرگتر را از قبل انتخاب کنید (برای رزرو فضا برای لایه گالوانیزه) یا سوراخ های رزوه را در ماده پایه بزرگ کنید. در غیر این صورت، مشکلات مربوط به اتصال رخ خواهد داد.
