تفاوت بین پیچ های با استحکام بالا و پیچ های معمولی

در برنامه های مهندسی ،اتصال دهنده های فولاد کربنبه دو دسته اصلی طبقه بندی می شوند: پیچ های با مقاومت بالا و پیچ های معمولی. در حالی که پیچ های فولادی ضد زنگ (SUS304/SUS316) از تمایزهای مبتنی بر مواد واضح برخوردار هستند ، پیچ و مهره های فولادی کربن غالباً سوء تفاهم می شوند. این مقاله به طور سیستماتیک تفاوت های آنها را از دیدگاه های مواد ، تولید و عملکرد تجزیه و تحلیل می کند.

I. فرایند مواد و تولید

1. پیچ های با استحکام بالا

مواد:

فولاد متوسط ​​کربن (45#، 35#)

فولاد آلیاژ (40crmo ، 35Crmo)

فرآیندهای کلیدی:

فرونشست + معتدل (ساختار سوربیت فرمت)

تصفیه سطح (به عنوان مثال ، آبکاری روی با دهیدروژن زدایی)

درجه:

8.8: 45# فولاد خاموش و معتدل است

10.9: 40crmo آلیاژ خاموش و معتدل شد

12.9: 35Crmo آلیاژ خاموش و معتدل است

2. پیچ های معمولی

مواد:

فولاد کم کربن (Q235 ، A3)

فولاد خفیف (10#، 20#)

فرآیندهای کلیدی:

تشکیل عنوان سرد

درمان سطح ساده (به عنوان مثال ، سیاه شدن)

درجه:

4.8: Q235 سرد تشکیل شده است

5.6: 10# سرد تشکیل شده

6.8: 35# نرمال شده

ii. مقایسه خاصیت مکانیکی

iii سناریوهای کاربردی

برنامه های با استحکام بالا

مهندسی سازه:

اتصالات پل (M20 - M30)

اتصالات قاب فولادی (پیچ های نوع پیچش)

ماشین آلات سنگین:

توربین بادیپیچ های لنگر(M36+)

بسته شدن کشتی فشار (درجه B7)

برنامه های عادی

چفت عمومی:

مونتاژ مبلمان (M6 - M10)

گیره های لوله (گالوانیزه)

استفاده موقت:

داربست ساختمانی

اتصالات داخلی خودرو

IV شناسایی و آزمایش

نشانه های سر

با استحکام بالا: علامت گذاری درجه (به عنوان مثال ، 8.8 ، 10.9)

معمولی: معمولاً بدون علامت یا با آرم های سازنده

الزامات آزمایش

با قدرت بالا:

سوابق عملیات حرارتی

تست بار اثبات

تست آغوش هیدروژن

معمولی:

بازرسی سنج

اندازه گیری ضخامت روکش روی

V. تصورات غلط مشترک

افسانه مادی: فولاد کربن بالا به تنهایی قدرت بالایی را تضمین نمی کند. عملیات حرارتی مناسب ضروری است.

تفسیر نادرست: 8.8 درجه به حداقل 830 مگاپاسکال استحکام کششی ، نه فقط محتوای آلیاژ نیاز دارد.

سوء تفاهم: پیچ های با استحکام بالانیاز به دهیدروژن زدایی پس از آبکاری (به عنوان مثال ، 200 درجه × 24 ساعت).