1، چگونه از زنگ زدن پیچ های فولادی ضد زنگ جلوگیری کنیم
زنگ زدگی پیچ های فولادی ضد زنگ یک مشکل رایج است، اما کاربران می توانند اقداماتی را برای کاهش این وضعیت انجام دهند.
در مرحله اول، کاربران می توانند به فرآیند آبکاری توجه کنند. انتخاب رنگ های آبکاری با زمان تست نمک پاشی طولانی تر انتخاب خوبی است. هنگام آبکاری پیچ های خودکار، اطمینان حاصل کنید که رطوبت کاملاً خشک شده است. اگر لایه آبکاری بیش از حد نازک باشد منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی شده و به راحتی باعث زنگ زدگی می شود. علاوه بر این، رنگ تقلیدی زنگ زدگی را می توان برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر زنگ زدگی اسپری کرد.
ثانیاً توجه به محیط ذخیره سازی و استفاده بسیار مهم است. از قرار دادن فولاد ضد زنگ خودداری کنید پیچ های خودکاربه طور مستقیم روی زمین، آنها باید روی پالت ها یا قفسه ها قرار گیرند. محیط نگهداری نباید مرطوب باشد، بلکه باید دارای تهویه و تنفس باشد تا وجود بخار آب کاهش یابد. نگهداری طولانی مدت یا استفاده از پیچ های خودکار در محیط هایی با شوری، اسیدیته، قلیاییت، درجه حرارت بالا و رطوبت به طور اجتناب ناپذیری می تواند منجر به زنگ زدگی شود. بنابراین بازرسی و تعویض منظم باید انجام شود.
2، نحوه انجام عملیات سطحی برای پیچ های خودکار
عملیات سطحی پیچ های خودکار یک مرحله فرآیند مهم است. چندین روش متداول درمان سطحی وجود دارد:
1. آبکاری. این روش شامل غوطه ور کردن پیچ های خودکاری است که باید به عنوان کاتد آبکاری شوند در محلولی که حاوی کاتیون های فلزی است که باید آبکاری شوند. فلز را از طریق عمل الکتریسیته به سطح پیچ های خودکشی وصل کنید. فلزات آبکاری معمولی عبارتند از نیکل، کروم، قلع، مس، طلا و نقره.
2. آنودایز کردن. این روش از عملیات شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای تولید یک لایه فیلم بر روی سطح فلز حاوی جزء فلزی استفاده می کند. تقریباً تمام مواد فلزی را می توان در الکترولیت های مناسب آنودایز کرد، از جمله فولاد ضد زنگ، آلیاژهای روی، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس و آلیاژهای تیتانیوم.
3. سیاه شدن. روش اکسیداسیون شیمیایی قلیایی عموماً مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به ویژگی های لایه اکسیدی ظاهری فقط می توان از آن در شرایط عمومی یا محیط های روغنی استفاده کرد و یا با توجه به تاثیر ظاهری از پیچ هایی با عمل سیاه شدن استفاده خواهد شد.
4. منفعل شدن. این روش آلاینده های آهن را در سطح پیچ حل می کند و یک لایه محافظ غیرفعال تشکیل می دهد که می تواند پیچ را از خوردگی و خوردگی محافظت کند. روش تصفیه سطح غیرفعال عمومی برای محصولات الکترونیکی اعمال می شود.
5. الکتروفورز. در این روش از الکتروفورز برای پوشاندن یکنواخت ذراتی مانند رنگ و لاستیک بر روی سطح بست های پیچ استفاده می شود. پس از عملیات سطحی توسط الکتروفورز، پوشش سطح پیچ های خودکاری باید یکنواخت، صاف و صاف باشد.
6. درمان سطح داکرومت. این روش درمان سطحی را می توان در سه رنگ مشکی، خاکستری نقره ای و سفید نقره ای آبکاری کرد. مزیت درمان سطح داکرومت در مقاومت خوب آن در برابر زنگ زدگی است، مواد مناسب شامل فولاد کربن و فولاد ضد زنگ می باشد.
لازم به ذکر است که روش های زیادی برای تصفیه سطح وجود دارد. روش عملیات سطحی برای پیچهای خودکار فولادی ضد زنگ باید بر اساس محیط استفاده خاص یا سایر الزامات انتخاب شود. کاربران می توانند بر اساس درک خود از خواص و محیط استفاده از پیچ های خودکار، یک روش تصفیه سطح مناسب را انتخاب کنند. به این ترتیب می توان ظاهر و کیفیت پیچ ها را تضمین کرد و عمر مفید آنها را افزایش داد.
