تفاوت آبکاری و گالوانیزه گرم تنها یک کلمه است، اما تفاوت قابل توجهی وجود دارد. در این مقاله، ویرایشگر به تجزیه و تحلیل تفاوت های بین آنها می پردازدپیچآبکاری و گالوانیزه گرم.
آبکاری یک فرآیند الکترولیز بین آند و کاتد یک محلول الکترونیکی است. الکترونهای کاتد موجود در محلول به الکترونهای آند آزاد میشوند که سپس روی سطح پیچ جذب میشوند و یک لایه محافظ سفید برای آبکاری تشکیل میدهند. در این میان، آبکاری نیکل، آبکاری قلع نیکل، آبکاری کروم و ... همه متعلق به این اصل هستند و تنها تفاوت در رنگ سطح و عملکرد ضد خوردگی است.
سطح ازپیچ و مهرهما معمولاً از رنگ سیاه یا طبیعی استفاده می کنیم که در معرض هوا قرار می گیرد و به راحتی در طول زمان خورده و پوسیده می شود، از جمله سایر موانع فلزی. به دلیل خوردگی سالانه هزاران تن زباله تولید می شود. به منظور صرفه جویی در مواد و زیبایی و دوام بیشتر این محصولات، از برخی روش های عملیات سطحی برای پوشاندن سطح پیچ ها با یک فیلم محافظ استفاده می شود. رایج ترین دو روش عبارتند از:، دو نوع پیچ وجود دارد: پیچ های روی آبکاری شده و پیچ های گالوانیزه گرم.
پس از گالوانیزه کردن پیچ ها، در صورت مواجهه با هوای مرطوب، لایه روی سطح پیچ می تواند هوا را از بستر پیچ جدا کرده و از خوردگی پیچ جلوگیری کند. گالوانیزه به طور مساوی روی سطح پیچ توزیع شده و هیچ قسمت از دست رفته ای را تشکیل نمی دهد. لایه روی روی کل پیچ به خوبی متبلور شده و در برابر خوردگی مقاوم است. پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه بسیار تمیز و زیبا هستند و می توان با اطمینان در برخی کارگاه های بدون گرد و غبار بدون تولید روغن یا لکه های دیگر از آنها استفاده کرد. رنگ روی آبکاری شده همچنان با توجه به نیاز قابل تغییر است. لایه های روی مختلفی با رنگ های مختلف مانند روی سفید، روی سفید آبی، روی رنگی یا سبز نظامی وجود دارد که می تواند نقش تزئینی خوبی در محیط های خاص داشته باشد. پیچ و مهره های گالوانیزه آبکاری شده به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و تقریباً تمام صنایع را پوشش می دهند و نقش بسیار مهمی در کل اقتصاد پایه صنعتی ایفا می کنند.
گالوانیزه گرم پیچ ها نیز یک فرآیند پوشش محافظ است و عملکرد ضد خوردگی آن از پیچ و مهره های گالوانیزه آبکاری شده بیشتر است. اصل آن نیز ساده تر از گالوانیزه آبکاری شده است، یعنی فرو بردن پیچ و مهره ها در حوضچه روی (البته کارهای مقدماتی دیگری نیز وجود دارد، اما آنچه ما در مورد آن صحبت می کنیم اصل گالوانیزه گرم پیچ ها است، نه فرآیند) و سپس سطح را با یک فیلم محافظ به ضخامت حدود 70 میکرون بپوشانید، بنابراین عملکرد ضد خوردگی پیچ های گالوانیزه گرم بهتر از پیچ های گالوانیزه است. دامنه کاربرد پیچ و مهره های گالوانیزه گرم به اندازه الکتروگالوانیزه گسترده نیست و عمدتاً در صنایعی مانند تاسیسات برق بادی، ایستگاه های پایه فتوولتائیک و معماری شبکه ملی لوازم خانگی متمرکز شده است.
مشخصات پیچ و مهره های گالوانیزه گرم نیز با پیچ و مهره های آبکاری شده بسیار متفاوت است. با توجه به اینکه ضخامت گالوانیزه گرم به 70 میکرون می رسد، تاثیر بسزایی بر روی رزوه دارد. به طور کلی، مشخصات بالاتر از M8 برای عملیات گالوانیزه گرم مناسب است، در حالی که پیچ و مهره های آبکاری شده این محدوده را ندارند. مهم نیست که پیچ ها چقدر بزرگ باشند، می توان عملیات سطح را انجام داد. بعد ازگالوانیزه گرم پیچ، تنها یک رنگ خاکستری وجود دارد و هیچ طرح رنگی دیگری تولید نمی شود. بنابراین بعد از گالوانیزه گرم، ظاهر پیچ به شدت تغییر می کند و به زیبایی پیچ گالوانیزه گرم نیست. صافی سطح پیچ نیز بسیار ضعیف است که کاملاً با پیچ گالوانیزه گرم متفاوت است. بنابراین، پس از گالوانیزه گرم پیچ، مهره های حرفه ای گالوانیزه گرم باید در هنگام نصب مطابقت داده شوند. و پیچ و مهره های گالوانیزه چنین نگرانی هایی ندارند.
از نظر قیمت نیز تفاوتی بین این دو وجود دارد. در حال حاضر، قیمت الکتروگالوانیزه حدود 1500 یوان در هر تن است، در حالی که قیمت گالوانیزه گرم برای پیچ و مهره حدود 3000 یوان در هر تن است. بنابراین قیمت پیچ و مهره هایی با همین مشخصات پس از گالوانیزه گرم نسبت به بعد از گالوانیزه گرم بیشتر است که لازم به ذکر است.
از نظر کاربری، چه پیچ و مهره مشکی، رنگ طبیعی یا روی آبکاری شده باشد، تاثیری در استفاده از رزوه ها ندارد و می توان آن را مستقیما برای نصب چرخاند. با این حال، پس از گالوانیزه گرم ازپیچ، قطر نخ تغییر می کند. در صورت استفاده بر روی زیرلایه، یا قطر رزوه پیچ کاهش می یابد یا سوراخ رزوه شده بزرگ می شود، در غیر این صورت همکاری با نصب مشکل خواهد بود.
