کیفیت 304 یا 316مهره فولادی ضد زنگبه طور مستقیم با پایداری عملیاتی کل تجهیزات مرتبط است. مهره های فولادی ضد زنگ اجزای ضروری در مونتاژ تجهیزات هستند و می توانند به عنوان قطعات اصلی برای اتصال بست محصولات در نظر گرفته شوند. تولید مهره های فولادی ضد زنگ شامل پیوندهای متعددی مانند مواد، قالب ها و فناوری تولید است. هر بار که می بینیم دسته های مهره های فولادی 304 و 316 از خط تولید کارگاه خارج می شوند و بسته بندی و ارسال می شوند، حس غرور در دل ما موج می زند و ما را از یکنواختی این صنعت کاملاً غافل می کند.
هنگامی که مهره های فولادی ضد زنگ برای مدت طولانی در اتمسفر نگهداری می شوند، اگر در محیط های خاصی فراتر از حد مقاومت در برابر خوردگی خود ماده قرار بگیرند، زنگ زدگی رخ می دهد. خوردگی شدید مهره های فولادی ضد زنگ مستقیماً به رزوه های داخلی آسیب می رساند و جداسازی قطعات را در مراحل بعدی بسیار دشوار می کند. عملکرد بی دقت ممکن است حتی باعث شود مهره های فولادی ضد زنگ به همراه پیچ و مهره ها گیر کنند و باعث ناراحتی زیادی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات و تعویض قطعات شود.
هزینه زمانی برداشتن مهره فولادی ضد زنگ ضبط شده به دلیل خوردگی بسیار زیاد است. گاهی اوقات، تاخیر در تحویل یک سفارش بزرگ به ارزش ده ها میلیون یوان ممکن است به دلیل جایگزینی نابهنگام یک سفارش باشد.مهره فولادی ضد زنگ کوچک. از طریق تجزیه و تحلیل عملی طولانی مدت، خوردگی مهره های فولادی ضد زنگ را می توان به سه نوع اصلی تقسیم کرد: اولین مورد، خوردگی حفره ای است. این نوع خوردگی اساساً در اثر عیوب مواد مانند خلوص ناکافی مواد یا ناخالصی های داخلی ایجاد می شود. دوم خوردگی شکاف است. این نوع خوردگی معمولاً در حین نصب و استفاده بعدی به تدریج ایجاد می شود، با عوامل مختلف القا کننده، از جمله محیط های عملیاتی بسیار سخت یا چکیدن و چسبندگی مواد اسیدی قوی روی سطح مهره. آخرین مورد خوردگی عمومی است. این مضرترین نوع خوردگی است. هنگامی که چنین خوردگی رخ می دهد، مهره ها باید به موقع تعویض شوند و نمونه های خورده شده باید برای آزمایش عمیق ارسال شوند تا بررسی شود که آیا مواد مطابق با استانداردها هستند یا خیر. این نوع شرایط اساساً ناشی از استفاده از مواد تقلبی استیل ضد زنگ است که یک بحث کیفی جدی است و باید به فکر جایگزینی تامین کننده اصلی باشد.
مهره های فولادی ضد زنگ نیز در محیط های با دمای{0}بالا دچار خوردگی سریع می شوند. قرار گرفتن-دراز مدت در معرض دماهای بالا به طور جدی بر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مهره های فولادی ضد زنگ تأثیر می گذارد و تا حد امکان باید از چنین موقعیت هایی اجتناب شود. برای مهره های فولاد کربنی، خوردگی در دمای بالا را می توان مستقیماً از ظاهر مشاهده کرد، در حالی که علائم اولیه خوردگی روی مهره های فولادی ضد زنگ در دمای بالا نسبتاً پنهان است و تشخیص به موقع با چشم غیرمسلح دشوار است.
بنابراین، ما باید محصولات مهره فولاد ضد زنگ واجد شرایط را انتخاب کنیم و تمام تلاش خود را برای جلوگیری از خوردگی ناشی از مشکلات کیفیت مهره در هنگام نصب سازه و کاربرد طراحی انجام دهیم. بسیاری از شرکت ها از مدیریت ذخیره سازی مهره های فولادی ضد زنگ به منظور کاهش هزینه ها غفلت می کنند و به لکه های خوردگی که در هنگام استفاده روی سطح یافت می شوند توجه نمی کنند. برای تسهیل تحویل به موقع، آنها از تمیز کردن و پرداخت ثانویه استفاده می کنند تا سطح مهره های فولادی ضد زنگ به خوبی ظاهر شود، اما خوردگی داخلی قبلاً به عملکرد دستگاه آسیب رسانده است.آجیل، خطرات ایمنی بالقوه زیادی را به جا می گذارد. هنگامی که مهره های فولادی ضد زنگ بدون صلاحیت وارد خط تولید می شوند، قضاوت در مورد کیفیت مهره ها با چشم غیرمسلح برای اپراتورها دشوار است و آنها فقط آنها را مستقیماً به عنوان محصولات واجد شرایط نصب می کنند. چنین مهره هایی نیز به ویژه در هنگام نصب مستعد تشنج هستند. ما بارها بر موضوع توقیف بست های فولادی ضد زنگ تاکید کرده ایم. دلیل اینکه ما مدام به این مشکل اشاره می کنیم این است که به هیچ وجه نمی توان گرفتگی پیچ های فولادی ضد زنگ را به طور کامل از بین برد. در صورت استفاده از چنین آجیل های مشکل ساز، احتمال تشنج به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. حتی اگر در نصب بعدی توجه بیشتری شود، مانند افزودن واشر فنری یا تنظیم پارامترهای آچار گشتاور، کمکی نخواهد کرد. زیرا پس از وقوع خوردگی، رزوهها دچار تغییر شکل نامرئی میشوند و لکههای خوردگی لکههایی در شکاف رزوهها باقی میگذارند که هر دو احتمال گیرش بین مهرهها و پیچها را بسیار افزایش میدهند.
