علاوه بر فرآیندهای معمول درمان سطحی الکتروگالوانیزه وگالوانیزه گرم-برای پیچ و مهره، فرآیند پوشش سطح دیگری با مقاومت در برابر خوردگی عالی وجود دارد، یعنی درمان داکرومت. فرآیند داکرومت که منشا آن خارج از کشور است، یک فناوری پوشش سطحی نسبتاً جدید برای پیچ و مهره ها است. مدت زمان تست پاشش نمک آن چندین برابر بیشتر از الکتروگالوانیزه است. پیچهای داکرومت که بهطور ویژه درمان شدهاند، میتوانند آزمایشهای پاشش نمک را برای بیش از 1000 ساعت تحمل کنند، سطح عملکردی که الکتروگالوانیزه به سادگی نمیتواند به آن دست یابد.
در روزهای اولیه، بسیاری از محیط های نصب خانگی به پیچ و مهره هایی با مقاومت در برابر خوردگی خوب نیاز داشتند. پیچهای الکتروگالوانیزه معمولی اغلب الزامات طراحی را برآورده نمیکنند، در حالی که پیچهای گالوانیزه گرم-به دلیل محدودیتهای فرآیند، میتوانند مقاومت در برابر خوردگی ایجاد کنند اما در حفظ دقت رزوه ناکام ماندهاند. فرآیند درمان داکرومت این شکاف را پر کرد. پیچ های داکرومت دارای مقاومت خوردگی بیش از 10 برابر پیچ و مهره های معمولی الکتروگالوانیزه هستند. در مقایسه با-گالوانیزه گرم، عملیات داکرومت هیچ آسیبی به رزوه ها وارد نمی کند و به پیچ ها اجازه می دهد مستقیماً با مهره های استاندارد استفاده شوند. علاوه بر این، خطر شکنندگی هیدروژن را از بین می برد و مقاومت خوبی در برابر دمای{8}} ارائه می دهد. بنابراین، اکثر پیچ و مهره های مورد استفاده در خودروها و موتورسیکلت ها در حال حاضر فرآیند درمان داکرومت را اتخاذ می کنند.
فناوری داکرومت اولین بار در قرن بیستم در اروپا توسعه یافت. در آن زمان، آب و هوای سرد منطقه منجر به خوردگی سریع سازههای زیرلایه فلزی توسط کلریدهای موجود در هوا شد و باعث آسیب شدید به اجزای فلزی وسایل نقلیه حملونقل شد. برای حل این مشکل، دانشمندان یک پوشش پلیمری-محلول ایجاد کردند که عمدتاً از پودر روی فلزی، پودر آلومینیوم و اسید کرومیک تشکیل شده بود. پوشش روی سطح فلز اعمال می شود و سپس مهر و موم شده، پخته و پخته می شود و یک لایه محافظ ضد خوردگی متراکم بر روی سطح فلز تشکیل می دهد. در سالهای بعد، این فناوری در سیستم تدارکات ارتش ایالات متحده گنجانده شد و به یک فنآوری ضد خوردگی نظامی برای دفاع ملی تبدیل شد و هنوز هم استفاده میشود. پس از سال ها توسعه، فناوری داکرومت به طور کامل غیرنظامی شده و به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند برق و ساخت و ساز استفاده می شود.
راپیچ داکرومتفرآیند تصفیه در واقع پیچیده نیست، اما باید توجه داشت که کاملاً با فرآیند الکترولیتی الکتروگالوانیزه متفاوت است. داکرومت یک فرآیند از نوع پوشش{1}}است. روش خاص به این صورت است: پیچها را در یک پوشش پایه آب- حاوی پودر روی، پودر آلومینیوم، اسید کرومیک و سایر اجزاء غوطهور کنید، پس از جذب کامل پوشش، آنها را خارج کنید و سپس پخت و پخت را در دمای بالا- انجام دهید تا پوشش محکم با لایه محافظ فلزی تشکیل شود. پوشش داکرومت دارای خواص منحصر به فرد، با مقاومت در برابر اکسیداسیون فوق العاده قوی و مقاومت در برابر خوردگی است. پس از عملیات داکرومت، پیچ و مهره ها به فرآیندهای بعدی مانند پرداخت، روشن کردن و غیرفعال کردن نیاز ندارند و همچنین نیازی به مرحله حذف هیدروژن اضافی ندارند. در همین حال، کل فرآیند تولید الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و آن را به یکی از روش های اصلی تصفیه سطح برای پیچ های صادراتی تبدیل می کند.
پیچ های داکرومت دارای مزایای برجسته بی شماری هستند. در مقایسه باپیچ و مهره های الکتروگالوانیزهآنها نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده اند، بلکه به اشکالات پوشش های الکتروگالوانیزه که نسبتاً نازک هستند نیز می پردازند. در حین حمل و نقل یا نصب لجستیک، برخوردهای جزئی و اصطکاک می تواند به راحتی به پوشش روی پیچ های الکتروگالوانیزه آسیب برساند، بستر را در معرض دید قرار دهد و نقاط خوردگی ایجاد کند که در عرض چند روز باعث زنگ زدگی می شود. در مقایسه با-گالوانیزه گرم، مهرههای گالوانیزه گرم-به دلیل پوشش ضخیم معمولاً از پر شدن رزوه توسط مایع روی رنج میبرند که منجر به شکست در مونتاژ پیچ در استفاده بعدی میشود. این مشکل با آجیل داکرومت پیش نمی آید. ضخامت پوشش داکرومت حدود 12 میکرون است که می تواند رزوه های داخلی مهره ها را بدون پرکردن شکاف های رزوه کاملاً بپوشاند و مونتاژ صاف را تضمین کند.
