فرایند تولیدپیچ هکسیاست به 7 مرحله تقسیم, یعنی بازپداختن, ترشی, نقاشی سیم, تشکیل, سنگ زنی, و حرارت درمان درجه درمان سطح.
فرایند آنالینگ: اولین محصول درمان شده در کوره قرار داده می شود و سپس با پوشش کوره بسته می شود. یک کوره می تواند ۸٫۴ تن را در یک زمان اداره کند. سپس به آرامی دما را تا دمای مشخص بالا می برد، این مرحله ۳ تا ۴ ساعت طول می کشد. سپس به آرامی دما را به 550 درجه، که 3-4 ساعت طول خواهد کشید، و اجازه دهید محصول سرد به دمای اتاق به طور طبیعی. این فرایند می تواند ساختار کریستال را تنظیم کند، سختی را کاهش دهد، و قابلیت کار سیم را در دمای اتاق بهبود بخشد.
فرایند ترشی: هدف از ترشی کردن حذف فیلم اکسید سیم است. اکنون کل دیسک به سه مخزن اسید هیدروکلریک با غلظت ۲۰ تا ۳۵ در دمای اتاق به مدت چند دقیقه مورد حمله قرار می گیرد. سپس از آب پاک برای پاک کردن خوردگی اسید هیدروکلریک روی سطح سیم استفاده کنید. برای اینکه فیلم تولید شده توسط فرایند بعدی فشرده تر شود، از اسید اکسالیک برای افزایش فعالیت فلز استفاده می شود. هنگامی که دیسک به داخل فسفات نفوذ می کند، سطح فولاد با مایع تصفیه شیمیایی در تماس قرار می گیرد و مایع تصفیه و فولاد حل می شوند تا ترکیبی تشکیل شود که برای تشکیل فیلم به سطح پیچ متصل می شود. باقی مانده روی سطح را با آب پاک بردارید. سپس از روغن روغن کاری برای افزایش روان کاری آن استفاده کنید.
فرآیند رسم سیم: استفاده از نقاشی ظریف فوق و رسم خشن برای برخی از محصولات به سرد رسم عنصر صفحه به قطر سیم مورد نیاز است. این فرایند برای سیم های مورد استفاده برای پیچ های بزرگ، آجیل، و میله دندان مناسب است.
فرایند شکل دهی: دو نوع شکل گیری پیچ های شش ضلعی وجود دارد: یکی چهار مرگ چهار پانچ یا سه مرگ سه پانچ، اما سه مرگ سه پانچ. پیچ ها یکی می میرند و دو مشت. سپس ضرب گرما که به سه مرحله تقسیم می شود. اولین مرحله قرار دادن محصول در تجهیزات گرمایشی و تنظیم زمان و دمای گرمایش با توجه به مشخصات محصول است. در مرحله دوم، پس از گرم شدن، محصول به یک ماشین قالب گیری برای قالب گیری منتقل می شود. سپس آن را با یک ماشین میله فشار می دهد.
فرایند آسیاب دندان ها: محصول نیمه تمام تشکیل شده را می توان نورد یا شنود کرد تا به نخ مورد نیاز دست یابد.
فرایند درمان حرارت: به منظور بهبود خواص مکانیکی ماده، از بین بردن تنش باقی مانده و بهبود قابلیت ماشینکاری فلز، محصول نیاز به درمان گرما دارد. با توجه به نیاز محصول، دو روش آماده سازی برای درمان حرارتی و درمان نهایی وجود دارد.
فرایند درمان سطحی: از طریق آبکاری، گالوانیزه کردن دیپ داغ، و گالوانیزه کردن مکانیکی، یک لایه پوششی بر روی سطح محصول تشکیل می شود، به طوری که سطح محصول اثر زیبا و ضد خوردگی است.
