استانداردها برایپیچ های ساختار فولادیبرای پیچ های معمولی با آن ها متفاوت است. تفاوت های خاص چیست؟ آیا آنها می توانند مانند پیچ های معمولی تحت گالوانیزه کننده گرم قرار بگیرند؟ در زیر یک تجزیه و تحلیل دقیق ارائه شده است.
اول ، در مورد استانداردها: پیچ های ساختار فولادی مطابق با استاندارد GB/T 1228 استاندارد ملی تولید می شوند که شامل یک پیچ ، یک مهره و دو واشر است. بنابراین ، پیچ های ساختار فولادی به عنوان مجموعه فروخته می شوند. در میان آنها ، GB/T 1229 با آجیل مطابقت دارد ، و GB/T 1230 مربوط به واشرهای مسطح است. درجه استحکام آنها 10.9 است ، با آجیل مطابق در درجه 10. واشرهای مسطح از مواد تقویت شده ساخته شده اند ، ضخیم تر از واشرهای معمولی. پیچ ها باید قبل از استفاده تحت تأثیر فرونشست و خونگرم قرار بگیرند. در حالت اصلی خود ، آنها خاکستری هستند ، با سختی Rockwell C (HRC) تقریباً 35 (به طور متوسط محاسبه می شوند ، زیرا سختی ممکن است کمی در قسمت های مختلف متفاوت باشد).
پیچ های ساختار فولادی در تست های کششی و حداقل گشتاور 1250n · m به حداقل مقاومت کششی 600kN نیاز دارند (این حداقل مقادیر مشخص شده در استانداردهای ملی است و آزمایش های واقعی نباید زیر این استانداردها قرار بگیرند). در حین نصب ، میزان گشتاور مربوط به سفتی است: گشتاور بیش از حد می تواند به نخ ها آسیب برساند ، در حالی که گشتاور کافی ممکن است باعث شل شدن شود. بنابراین ، نصب باید با ابزارهای گشتاور استاندارد انجام شود.
گاهی اوقات ، پیچ های ساختار فولادی شکسته در محل یافت می شوند. تجزیه و تحلیل حرفه ای نشان می دهد که چنین شکستگی هایی ناشی از عملیات حرارتی نیست بلکه به دلیل مسائل ذاتی مادی است. اگر یک پیچ از قبل آسیب دیده باشد ، همراه با کاربرد گشتاور نامتقارن ، پیچ مستعد شکستگی تحت تعامل عوامل داخلی و خارجی است. با این حال ، چنین شکستگی ها تصادفی هستند و در مقیاس بزرگ رخ نمی دهند. بازرسی دقیق در حین نصب می تواند از آنها جلوگیری کند.
آیا پیچ های ساختار فولادی می توانند مانند پیچ های معمولی تحت گالوانیزه کننده گرم قرار بگیرند؟
این سؤال باید در نقاط توضیح داده شود: اول ، پیچ های ساختار فولادی پیچ های با قدرت بالا هستند و پیچ های با استحکام بالا به طور کلی برای تصفیه سطح توصیه نمی شوند (از جمله گالوانیزه کننده گرم و گالوانیزه سرد). بنابراین ، در اصل ، آنها برای گالوانیزه کردن گرمای گرم مناسب نیستند. اما اگر این طرح نیاز به گالوانیزه کردن گرم باشد ، چه می شود؟
در عمل ، پیچ های ساختار فولادی گالوانیزه گرم در واقع در سناریوهایی مانند اتصالات قطب ابزار در فضای باز استفاده می شود. برای اطمینان از کیفیت و جلوگیری از شکستگی ، درمان شار باید در حین گالوانیزه شدن گرم انجام شود. این مرحله به عنوان یک فرایند معتدل عمل می کند و خطر شکستگی شکننده را کاهش می دهد و اطمینان از پوشش روی از بین نمی رود. بنابراین ، پیچ های ساختار فولادی می توانند تحت تأثیر گالوانیزه کننده گرم قرار بگیرند ، اما احتیاط اضافی در طول تولید لازم است.
گالوانیزه کننده گرم برای تطبیق آجیل ساختار فولادی با آجیل معمولی متفاوت است. به دلیل حجم استفاده ، تولید کنندگان معمولاً آنها را از قبل ذخیره نمی کنند. برای تحقق مهلت های تحویل پس از دریافت سفارشات ،آجیلابتدا گالوانیزه شده و سپس روی یک دستگاه نخ ضربه زده می شوند و نخ های داخلی آجیل ساختار فولادی را بدون پوشش روی می گذارند. با این حال ، نیازی به نگرانی در مورد زنگ زدگی نیست ، زیرا نخهای نخ با روغن ضد سرخ پوشانده شده اند.
پیچ های ساختار فولادی نیز "مجموعه اتصال" نامیده می شوند ، از جمله پیچ های ساختار فولادی از نوع پیچ و تاب. برای اطمینان از کیفیت پایدار ، اجزای موجود در یک مجموعه به طور معمول با استفاده از همان دسته از مواد تولید می شوند و در همان کوره تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. از نظر درجه قدرت ، 10.9 برای پیچ های ساختار فولادی مناسب است ، با مشخصات از M16 شروع می شود و معمولاً در M30 حداکثر می شود (متفاوت از پیچ های معمولی). مهره با استحکام بالا دارای یک رئیس دایره ای از یک طرف است که باید در حین نصب به سمت داخل باشد. سایر دستورالعمل های نصب همان پیچ های معمولی است.
پیچ های ساختار فولادی در سال 1970 به طور رسمی به تصویب رسیدند و بسیاری از تاسیسات اولیه کارخانه صنعتی از آنها استفاده کردند. قبل از معرفی به چین ، آنها محصولاتی ثبت شده بودند که در استانداردهای ملی گنجانده نشده بودند و آنها را به دلیل محدودیت های ثبت اختراع در ساخت و سازهای داخلی غیرقابل دسترسی می دانند. در دوره توسعه سریع چین ، با افزایش تقاضای ساخت و ساز و سایر کشورها که استانداردهای خود را تدوین می کنند ، چین همچنین استانداردهای پیچ ساختار فولادی را بر اساس نیازهای واقعی در استانداردهای ملی بهبود بخشیده و درج می کند و به آنها امکان می دهد تا به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند و حداکثر ارزش خود را تحقق بخشند.
در تولید ، تهیه مواد و آزمایش برای پیچ های ساختار فولادی بسیار سختگیرانه است. تنها پس از مؤسسات آزمایش شخص ثالث گزارش های معتبری در مورد ترکیب شیمیایی ، پارامترهای گشتاور و غیره می توان از مواد استفاده کرد. ساخت و ساز از تجهیزات خاموش برای نصب استفاده می کند و بسیاری از ابزارهای برقی دارای منبع تغذیه داخلی هستند. روش نصب کمپرسور اولیه هوا اساساً دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد زیرا پیچ های ساختار فولادی بیشتر در فضای باز استفاده می شوند ، اتصال کمپرسورهای هوا به نیرو ناخوشایند است ، در حالی که ابزارهایی با باتری های لیتیوم داخلی قابل حمل هستند.
به محض ورود به کارخانه ، مواد ابتدا برای از بین بردن باقیمانده های سطح ، تحت ترشی قرار می گیرند و یک فیلم فسفات را روی سطح تشکیل می دهند تا از مواد محافظت کنند و اطمینان حاصل کنند که سطح سطح در حین سرماخوردگی شرایط را برآورده می کند. قبل از قرار دادن در دستگاه ، مواد اولیه تحت درمان با کروی و ترسیم سیم قرار می گیرند. اگر ماده خیلی سخت باشد ، آنیونی نیز لازم است. پس از شکل گیری ، پیچ ها برای تقویت قدرت ، دچار مزاحمت می شوند و در نهایت ، پس از بازرسی و بسته بندی ، آنها را به کاربران تحویل می دهند.
ذخیره پیچ های ساختار فولادی با پیچ های معمولی متفاوت است: آنها باید در یک انبار خشک و بدون گرد و غبار ذخیره شوند تا اطمینان حاصل شود که در حین نصب ، آجیل و نخ ها می توانند به سرعت تناسب خوبی را تشکیل دهند و امکان سفت شدن آسان را فراهم می کنند. واشرهای مسطح تطبیق از همان مواد پیچ و مهره ساخته شده اند. اقدامات محافظت از باران باید در هنگام نصب در هوای بارانی انجام شود. پس از نصب ، بهتر است آنها را به راحتی شل نکنید-هرچند محصولات یکبار مصرف وجود ندارد ، توصیه می شود که در یک حرکت مورد استفاده قرار گیرند.
