طول عمر مقاوم در برابر زنگ زدگیپیچ های گالوانیزه گرم گرمبستگی به این دارد که آیا کیفیت آنها با فرآیندهای استاندارد ملی (GB) مطابقت دارد یا خیر. تمام داده های موجود در این مقاله بر اساس پوشش های فلزی GB/T {0}} - پوشش های گالوانیزه گرم روی محصولات آهن و فولاد ساخته شده است. محصولات سازگار با غیر GB به طور قابل توجهی سریعتر زنگ می زنند.
1. ضخامت پوشش روی و نیاز GB
مقاومت در برابر خوردگی گالوانیزه کننده گرم به طور مستقیم به ضخامت پوشش بستگی دارد. استاندارد GB حداقل ضخامت ها را بر اساس ضخامت فولاد مشخص می کند:
کمتر یا مساوی از فولاد 3 میلی متر: میانگین پوشش بیشتر از یا مساوی 45μm ، حداقل محلی بیشتر از یا مساوی 35μm.
3-6 mm فولاد: میانگین پوشش بیشتر از یا مساوی با 55μm ، حداقل محلی بیشتر از یا مساوی 45μm ؛
فولاد 6 میلی متر: میانگین پوشش بیشتر یا برابر با 70μm ، حداقل محلی بیشتر از یا مساوی 55μm.
مورد: اگر یک سازنده فقط 30 میکرومتر از فولاد 6 میلی متر (کمتر از نیمی از GB حداقل 70μm) استفاده کند ، طول عمر ضد همروز آن به کمتر از 1/5 محصولات استاندارد کاهش می یابد.
2. مکانیسم محافظت در برابر خوردگی گالوانیزه کننده گرم
گالوانیزه کننده داغ یک ساختار کامپوزیت ازلایه آلیاژ روی آهن (70 ٪ {2}}}} ٪ از کل ضخامت) + لایه روی خالصبرای محافظت در برابر خوردگی:
لایه آلیاژ: در دماهای بالا ، آهن با روی واکنش نشان می دهد تا یک لایه آلیاژ Zn-Fe متراکم ایجاد شود که در بیشتر یا مساوی 300MPa به بستر متصل شده و از نفوذ رسانه های خورنده جلوگیری می کند.
لایه روی خالص: از طریقحفاظت از آند قربانیمکانیسم (پتانسیل روی {{0}}. 76V ، پتانسیل آهن -0. 037V ، اختلاف پتانسیل 0.723V) ، برای محافظت از بستر آهن ، ترجیح می دهد.
3. طول عمر مقاومت در برابر خوردگی در محیط های مختلف
پیچ های گالوانیزه داغ به ترتیب "مصرف لایه روی → قرار گرفتن در معرض لایه آلیاژ → خوردگی بستر" ، با طول عمر که به طور مستقیم با شدت خوردگی محیطی مرتبط است:
| نوع محیط | خصوصیات خوردگی | پوشش استاندارد (بیشتر از یا برابر با 55μm) طول عمر | پوشش ضخیم (150μm) طول عمر |
|---|---|---|---|
| محیط خشک داخلی | بدون غبار نمکی ، رطوبت کم (60 ٪ rh) | >50 سال | 80-100 سال |
| محیط جوی در فضای باز | حاوی SO₂ ، گرد و غبار ، رسوب نمک سالانه {{0} mg mg/m² | 15-25 سال | 30-40 سال |
| محیط با نمک بالا ساحلی | Annual salt deposition >500mg/m² ، فرسایش CL⁻ قوی | 8-12 سال | 15-20 سال |
| محیط آب شیرین | بدن آب استاتیک ، غلظت CL⁻ کم | 25-30 سال | 40-50 سال |
| محیط آب دریا | Cl⁻ High (Cl⁻＞ 19000mg/L) ، آب جاری | 7-9 سال | 10-15 سال (با محافظت کاتدی) |
یادداشت: محیط های زیر آب نیاز به میزان خوردگی لایه روی روی در آب دریا ({1}} μm/سال) به مراتب بالاتر از آب شیرین است ({2 {}} μm/سال). گالوانیزه شدن گرم به تنهایی برای استفاده طولانی مدت از آب دریا کافی نیست و باید با پوشش های ضد خوردگی یا سیستم های محافظت از کاتدی ترکیب شود.
4. عوامل اصلی مؤثر بر طول عمر
یکپارچگی روکش:
تخلخل ، گره های روی یا خراش های مکانیکی (به عنوان مثال ، تأثیرات نخ در حین نصب) به لایه محافظ آسیب می رساند و نیاز به تعمیر با رنگ غنی از روی دارد (محتوای روی بیشتر از یا مساوی 90 ٪).
محصولات واجد شرایط باید عبور کنندتست تیتراسیون سولفات مس (GB/T 5267.1)برای اطمینان از تداوم پوشش.
استاندارد سازی فرایند:
فرآیندهای فرومایه (به عنوان مثال ، حذف ترشی یا دمای حمام روی نادرست) منجر به چسبندگی پوشش ضعیف و لایه برداری آسان می شود.
فرآیند استاندارد: ترشی degresing → فعال سازی شار → گالوانیزه کردن داغ (درجه {1}} درجه) → خشک کردن گریز از مرکز → درمان انفعال.
5. توضیحات اسطوره مشترک
"گالوانیزه ضخیم تر همیشه بهتر است": نادرست ضخامت بیش از 200μm باعث افزایش شکنندگی پوشش و خطر ترک خوردگی می شود (GB/T 13912 کمتر از یا مساوی 120μm را توصیه می کند).
"1000 ساعت تست اسپری نمک {1}} سالهای زندگی در فضای باز": یک طرفه. آزمایشات اسپری نمکی (GB/T 10125) تست های خوردگی تسریع شده است-طول عمر فعال بستگی به عوامل جامع مانند رطوبت و آلاینده ها دارد.
"گالوانیزه کننده گرم می تواند جایگزین فولاد ضد زنگ شود": False. In strong acid (pH＜4), strong alkali (pH＞10), or high-temperature (>60 درجه) محیط ، میزان خوردگی گالوانیزه افزایش می یابد و به پوشش های فولادی ضد زنگ یا داکرومت نیاز دارد.
پایان
یک گرم گرم سازگار با GBپیچ گالوانیزهمی تواند بیش از 50 سال در شرایط ایده آل مقاومت کند (محیط خشک داخلی ، پوشش دست نخورده) ، اما ممکن است تنها دوام داشته باشد8-12 سالدر سناریوهای بسیار خورنده (به عنوان مثال ، ساحلی در فضای باز). برای کاربردهای مهندسی ، ضخامت پوشش را با توجه به طبقه بندی محیط زیست ISO 12944 انتخاب کرده و یکنواختی را با سنج ضخامت مغناطیسی تأیید کنید تا از خوردگی زودرس از محصولات غیر GB یا سوء استفاده از محیط زیست جلوگیری کنید.
