هنگام استفادهپیچ و مهره های فولادی ضد زنگدر مونتاژ محصول، لازم است از اتصال ایمن بین پیچ ها و اجزای متصل اطمینان حاصل شود تا از شل شدن تصادفی پیچ ها جلوگیری شود. در زیر روشهای رایج برای جلوگیری از شل شدن پیچهای فولادی ضد زنگ و همچنین نکات کلیدی استفاده (از جمله جلوگیری از زنگ زدگی برای جلوگیری از خوردگی بر عملکرد اتصال) آورده شده است:
I. روش های جلوگیری از شل شدن پیچ های فولادی ضد زنگ
از مواد تخصصی با خاصیت ضد شل شدن استفاده کنید. این مواد بازیابی الاستیک خوبی دارند. هنگامی که به طور یکنواخت روی سطح رزوه پیچهای فولادی ضد زنگ پوشانده میشود، رزین در حین سفت کردن، شکافهای رزوه را پر میکند و نزدیک به رزوههای مهره یا سوراخ رزوهشده قطعه متصل میچسبد. با افزایش اصطکاک بین رزوه ها و مقاومت در برابر لرزش، به طور موثری ازپیچ و مهرهاز شل شدن در محیط های ارتعاشی. اصل ضد شل شدن هسته در پر کردن الاستیک و افزایش اصطکاک نهفته است، به جای تکیه بر "ضد- شکل پذیری" (توضیح اصلی نادرست بود).
چسب ضد شل شدن رزوه ها را بمالید از دستگاه توزیع خودکار می توان برای اعمال چسب قفل کننده نخ (نوعی چسب ضد شل شدن) روی سطح رزوه پیچ های فولادی ضد زنگ استفاده کرد. این چسب باید غیر سمی و مطابق با استانداردهای زیست محیطی، با چسبندگی بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا (یا کم، بسته به محیط استفاده) باشد. پس از اعمال، چسب باید کاملاً خشک و پخته شود. پس از خشک شدن، چسب سطوح مشبک رزوه های پیچ را با مهره (یا سوراخ رزوه دار) می چسباند، ساختار محکمی را تشکیل می دهد و به طور قابل توجهی عملکرد ضد شل شدن را بهبود می بخشد. توجه: مقدار پوشش باید بین 1/3 و 1/2 طول موثر درگیری رزوه کنترل شود تا از سرریز چسب از آلودگی سطح اجزای متصل جلوگیری شود.
II. نکات کلیدی استفاده برای پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ (از جمله جلوگیری از زنگ زدگی)
اگرچه پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی دارند، اما قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های خشن همچنان می تواند باعث زنگ زدگی شود. زنگ نه تنها ظاهر را تحت تأثیر قرار می دهد، بلکه به ساختار رزوه آسیب می رساند، استحکام مکانیکی را کاهش می دهد و به طور غیر مستقیم منجر به شل شدن اتصال می شود. نکات زیر در هنگام استفاده باید رعایت شود:
از چسبندگی آلاینده های آلی و محیط های متراکم خودداری کنید اگر مایعات آلی (مانند آب میوه، بزاق، یا روغن پخت و پز) به سطح پیچ و مهره های فولادی زنگ نزن می چسبند، باید به سرعت پاک شوند. در محیط های تراکم (مثلاً بخار آب موجود در هوا به دلیل نوسانات دما روی سطح پیچ متراکم می شود)، این مایعات آلی سریعتر تجزیه می شوند و اسیدهای آلی تولید می کنند. تماس طولانی مدت با این اسیدها باعث خوردگی لایه غیرفعال بر روی سطح فولاد ضد زنگ می شود و باعث زنگ زدگی موضعی می شود.
گرد و غبار، دود و ذرات فلزی را حذف کنید از چسبیدن طولانی گرد و غبار، دود یا بقایای فلزی (مانند براده های آهن یا براده های مس) به سطح پیچ باید اجتناب شود. در محیطهای مرطوب یا دمای پایین{1}}، این ذرات و آب متراکم شده روی سطح پیچ، «میکرو-باتریهایی را تشکیل میدهند که باعث خوردگی الکتروشیمیایی میشوند (یعنی «خوردگی گالوانیکی»). این به سرعت به فیلم غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ آسیب می رساند و باعث پخش شدن زنگ از نقاط چسبندگی ذرات می شود.
از محیط های گاز خورنده دور نگه دارید از قرار دادن پیچ های فولادی ضد زنگ در معرض هوا با غلظت های بالای دی اکسید گوگرد، کلریدها (مانند اسپری نمک نزدیک ساحل، گازهای{2}}کلر در کارخانه های شیمیایی)، یا سولفات ها خودداری کنید. هنگامی که این گازها با آب متراکم شده در هوا ترکیب می شوند، مایعات اسیدی مانند اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک را تشکیل می دهند که باعث خوردگی شیمیایی شدید فولاد ضد زنگ می شود. به طور خاص، کلریدها مستقیماً به پایداری لایه غیرفعال آسیب میرسانند و منجر به «خوردگی حفرهای» میشوند (سوراخ کوچک محلی-مانند زنگ).
جلوگیری از تماس با مواد اسیدی، قلیایی و نمکی در حین نصب یا استفاده، از چسبیدن مواد اسیدی، قلیایی یا نمکی (مانند ملات آهک، بقایای سیمان یا مواد پاک کننده اسیدی در طول دکوراسیون داخلی) خودداری کنید.پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ. این مواد با فولاد ضد زنگ واکنش شیمیایی می دهند: مواد قلیایی می توانند باعث "ترک خوردگی ناشی از استرس" شوند (مخصوصاً زمانی که پیچ ها تحت فشار نصب هستند)، در حالی که مواد اسیدی مستقیماً فیلم غیرفعال را حل می کند و منجر به زنگ زدگی کلی یا موضعی می شود.
با استفاده استاندارد از روشهای ضد شل شدن بالا و پیروی از نکات استفاده (با تمرکز بر جلوگیری از زنگ زدگی)، میتوان از شل شدن و زنگزدگی پیچهای فولادی ضد زنگ به طور موثری جلوگیری کرد، اطمینان اتصال را تضمین کرد و عمر مفید آنها را افزایش داد.
